Korrosioon on hävimine või halveneminematerjalidvõi nende keskkonnast tingitud omadused.

1. Suurem osa korrosioonist tekib selle ainulaadsete omaduste tõttuatmosfääri keskkond.Atmosfäär koosneb söövitavatest komponentidest ja söövitavatest teguritest, nagu hapnik, niiskus, temperatuurimuutused ja saasteained.

Soolapihustuskorrosiooni testimise meetod on standardiseeritud ja laialdaselt kasutatav tava erinevates tööstusharudes.Siin mainitud soolapihusti viitab kunstlikult loodud kloriidi atmosfäärile.Selle peamine söövitav komponent on kloriidsool, näiteks naatriumkloriidis leiduv sool, mis pärineb ookeanist ja sisemaa soola-leeliselistest piirkondadest.

Metalli pinnal tekkiv korrosioon on metallipinna oksiidikihis sisalduva kloriidiooni ning kaitsekihi ja sisemise metalli vahelise elektrokeemilise reaktsiooni tulemus.Samal ajal sisaldavad kloriidiioonid teatud kogust hüdratatsioonienergiat, mida metallipinna poorid ja praod võivad kergesti neelata, et klooritud kihis hapnikku välja tõrjuda ja/või asendada, muutes lahustumatud oksiidid lahustuvateks kloriidideks ja passiveeritud pinna muutmine aktiivseks pinnaks.Selle testi eesmärk on mõista, kui kaua toode ise talub neid kõrvaltoimeid üldisel kasutamisel.

2. Soolapihustuskorrosioonikatse ja selle reaalsed rakendused

Soolapihustustest on keskkonnakatse, mis kasutab peamiselt kunstlikult simuleeritud soolapihustuskeskkonna tingimusi, et hinnata toodete või metallmaterjalide korrosioonikindlust.

See on jagatud kahte kategooriasse;üks on loodusliku keskkonna kokkupuute test ja teine ​​on kiirendatud simuleeritud soolapihustuskeskkonna test.Kunstlikult simuleeritud soolapihustuskeskkonna katses kasutatakse soolapihustuskatsekambrit, et hinnata toote korrosioonikindlust.

Võrreldes looduskeskkonnas üldiselt leiduvate omadustega, võib soolapihusti kloriidisisaldus olla mitu kuni kaks korda suurem.See kiirendab oluliselt korrosioonikiirust.Näiteks kui tooteproovi testitakse looduslikus kokkupuutekeskkonnas, võib kuluda kuni aasta, kuni see korrodeerub, samas kui kunstlikult simuleeritud toode võib tekitada sarnaseid efekte vaid 24 tunniga.

Kunstlikud simuleeritud soolapihustustestid hõlmavad neutraalse soolapihustustesti, äädikhappe soolapihustustesti, vasesoolaga kiirendatud äädikhappe soolapihustustesti ja vahelduva soolapihustustesti.

V. Neutraalne soolapihustustest (NSS-test) on üks vanimaid kiirendatud korrosioonikatsete meetodeid ja sellel on kõige laiem kasutusvaldkond.See kasutab 5% naatriumkloriidi soola vesilahust, mille pH väärtus on reguleeritud neutraalsesse vahemikku (6–7).Katse temperatuur on 35 ℃ ja soolapihusti settimiskiirus peab olema vahemikus 1–2 ml/80 cm².h.

B. Äädikhappe soolapihustustest (ASS-test) töötatakse välja neutraalse soolapihustustesti põhjal.See lisab 5% naatriumkloriidi lahusele veidi jää-äädikhapet, et vähendada lahuse pH väärtust umbes 3-ni. Seejuures muutub lahus happeliseks ja tekkinud soolaudu muutub neutraalsest soolaudust happeks.Selle korrosioonikiirus on umbes 3 korda kiirem kui NSS-test.

C. Vasesoolaga kiirendatud äädikhappe soolapihustustest (CASS-test) on hiljuti välismaal välja töötatud kiire soolapihustustest.Katse temperatuur on 50 ℃.Soolalahusele lisatakse väike kogus vasesoola, vaskkloriidi, et indutseerida jõuliselt korrosiooni.Selle korrosioonikiirus on ligikaudu 8 korda suurem NSS-testi omast.

D. Vahelduva soolapihustamise test on põhjalik soolapihustuse hindamine.See koosneb neutraalsest soolapihustustestist soolapihustuskorrosiooni katsekambris ja pidevast niiske kuumuse katsest.Seda kasutatakse peamiselt õõnsustüüpi täistoodete jaoks.Kogu testi vältel loodud märja keskkonna tulemusena suudab soolapihusti tungida läbi pinna toote sügavamatesse kihtidesse.Kahe testimiskeskkonna (soolapihustus ja niiske kuumus) vaheldumise eesmärk on parandada täpsust, millega saab hinnata mis tahes toote elektrilisi ja mehaanilisi omadusi.

Meie soolapihustustest põhineb standardil GJB548B, meetod 1009, ja selle põhiomadused on järgmised: soolalahuse kontsentratsioon peab olema 0,5–3,0% (massiprotsent) deioniseeritud veest või destilleeritud veest.Kasutatav sool peab olema naatriumkloriid.Mõõtmisel temperatuuril (35±3) ℃ peab soolalahuse pH väärtus olema vahemikus 6,5–7,2.pH reguleerimiseks võib kasutada ainult keemiliselt puhast vesinikkloriidhapet või naatriumhüdroksiidi (lahjendatud lahust).Mereveekeskkonna kiirendatud korrosioonimeetodi simuleerimiseks määrab selle vastupidavusaja pikkus selle korrosioonikindluse.

3. Järeldus

Koos arengugaintegraallülituse metallpaketid, on vastavad keskkonnaga kohanemisvõime hinnangud muutunud terviklikumaks ja põhjalikumaks.Soolapihustuskorrosioonikatse on peamine metoodika toodete keskkonnakorrosioonikindluse hindamisel.Seetõttu on metallpakendite korrosioonikindluse parandamine muutunud tootmisprotsessi oluliseks aspektiks.Tehniliste uuringute abil püüab meie ettevõte lahendada korrosiooniprobleemi kuumtöötlemise, kõrge temperatuuriga tihendusprotsessi, galvaniseerimisprotsessi ja muude metallmaterjalide töötlemise meetodite kaudu.Nii saame tõhusalt parandada metallpaketi üldist korrosioonikindlust ja rahuldada klientide kasutusvajadusi seda tüüpi toodete osas.