Kõrge puhtusastmega grafiitvormid
Traditsioonilised komposiitvormid on tavaliselt valmistatud metallist.Kuid valuvormide valmistamise ja kavandatud kasutuse seisukohast on seda tüüpi vormidel keeruline omandada keerukaid kujundeid ja töötada komposiitmaterjalidega.See on vormi enda ja selle sees olevate materjalide vahelise kokkusobimatu soojuspaisumise koefitsiendi tulemus.Seetõttu on grafiit oma soovitud füüsikaliste ja keemiliste omaduste tõttu kujunenud esimeseks valikuks vormide valmistamisel.Jitai müüb tohutut valikut kohandatud kõrge puhtusastmega grafiitvorme, mis võivad meie klientide jaoks märkimisväärselt vähendada osade hinda.
Grafiit on elemendi süsiniku kristalne vorm, millel on järgmised omadused:
1. Suurepärane soojus- ja elektrijuhtivus;
2. Vastupidav keemilisele korrosioonile ja ei reageeri kergesti erinevate metallidega
3. Madal soojuspaisumistegur ja hea termiline stabiilsus
4. Ideaalne määrimis- ja kulumiskindlus
5. Toimib hästi äärmuslikus kuumuses (enamiku vaskmetalli maatriksi paagutamistemperatuurid on üle 800 ℃).Tugevus suureneb samaaegselt temperatuuri tõusuga
6. Hea töötlusjõudlus, saab kasutada keeruka kujuga vormide jaoks ja olukordades, kus on vaja suurt täpsust.
1.Kasutatakse värviliste metallide pidevaks ja poolpidevaks valamiseks.Tänu heale soojusjuhtivusele ja materjali isemäärduvale kvaliteedile püsib valuploki suurus täpne, pind jääb sile ning kristalne struktuur püsib ühtlane ka pärast mitmeid põletamisi.See võimaldab suurendada valamise kiirust, tagades, et järgmine protsess võib alata kohe pärast seda.See parandab oluliselt saagikust ja toote kvaliteeti.
2. Survevaluvormid: Kunstgrafiiti on edukalt kasutatud värviliste metallide survevalamiseks.Näiteks kasutatakse autoosades sageli tsingi- ja vasesulamist valandeid, mis on valmistatud tehisgrafiitmaterjalidest survevaluvormidega.
3. Grafiitvormid tsentrifugaalvalamiseks: Grafiitvorme on edukalt kasutatud tsentrifugaalvalus.USA ettevõtted on pronkspukside, pukside ja hülside tsentrifugaalvalamiseks kasutanud tehisgrafiidist vorme seinapaksusega üle 25 mm.
4. Kuumpressimisvormid: kuumpressimisvormides kasutataval tehisgrafiidil on tsementkarbiidide survepaagutamiseks kaks omadust:
A) Kui pressimise ajal tõstetakse temperatuur 1350–1450 ℃-ni, saab nõutavat rõhku vähendada 1/10-ni sellest, mida oleks vaja, kui vorm oleks külm.
B) Pressimine ja kuumutamine toimub samaaegselt ning pärast lühikest paagutamist on võimalik saada tihe paagutatud keha.
5. Klaasivormimisvormid: Grafiitmaterjalist on saanud asendamatu vormimaterjal klaasiga töötamiseks.Seda saab kasutada vormide valmistamiseks klaastorude, põlvede, lehtrite ja mitmesuguste muude vormide jaoks.
6. Paagutamisvormid ja muud teemantpaagutamisvormid: tehisgrafiidi madala soojuspaisumise tõttu saab valmistada transistoride paagutamisvorme ja kronsteine.Seda kasutatakse nüüd laialdaselt ja sellest on saanud pooljuhtide tööstuse arengu asendamatu materjal.
Tavaliselt kasutatavate vormitöötlusmaterjalide ja komposiitmaterjalide jõudluse võrdlus
| Materjal | Puistetiheduse g/cm3 | Soojuspaisumise koefitsient 10-6/℃ |
| Grafiit | 1.7 | 2.7 |
| Alumiinium | 2.7 | 23 |
| Teras | 7.86 | 12 |
| Süsinikkiud/epoksü | 1.6 | 0-2,7 |
| Klaaskiud/epoksiid | 1.9 | 12,6-23 |
